2015年5月污水处理厂实习报告_第4页

　　最低报警液位Lm=13。65(3%)

　　当液位Y:

　　Y≥Hm:执行应急控制程序

　　HmY H:为开泵区，当液位再上升时增开一台泵

　　HYL:维持泵开启台数不变

　　LY Lm:为关泵区，当液位再下降时关闭一台泵

　　Lm≥Y:关闭所有泵。

　　PLC执行上述判别的时间为每5分钟1次

　　(3) 细格栅除污机控制方案

　　机械细格栅正常情况下，每隔两小时启动一次，但当细格栅前后液位差大于200mm时，应立即启动除污机。当液位差恢复正常时，除污机按正常程序工作。格栅与皮带输送机，压榨机的联动由现场控制箱控制，格栅也可在现场手动控制。细格栅前后各设超声波液位计一套，测量细格栅前液位，测量信号送1#PLC。

　　(4) 沉砂池控制方案

　　沉砂池内搅拌板为连续运转，砂泵可根据PLC由时间程控开停，以节约能耗。具体运行时间根据进水沙的含量来确定，砂水分离器的启停与砂泵实行联动。

　　两条沉砂池出水管各设一套电磁流量计，测量进水流量，测量信号送1#PLC;沉砂池设pH测量仪一套，测量进水pH，测量信号送1#PLC。

　　2氧化沟

　　沉砂池出水由底部进入配水井，通过两座调节堰门向回转式氧化沟配水后与回流污泥一起进入氧化沟。两组氧化沟共设10台叶轮表曝机。出水采用可调式堰板，每组氧化沟设2台5m长堰板。每组氧化沟设4只溶解氧测定仪，氧化沟中溶解氧的分布是不均匀的，污水对氧的需求量与进水流量，污水浓度等因素有关，因此仅仅靠溶解氧值控制表曝机不尽合理，上海市政工程设计院根据多年调试氧化沟的经验，总结了溶解氧与充氧量之间的关系，形成了"模糊技术自动控制充氧量"的技术，该技术综合了进水流量，污水浓度，溶解氧的分布等情况来控制表曝机，使氧化沟出水水质达到最佳状态，同时使表曝机处于节能的运行状态。

　　两座氧化沟各设四套DO测量仪，测量DO值，测量信号送2#PLC;同时各设两套MLSS测量仪，测量悬浮固体浓度，测量信号送2#PLC。

　　(1)表曝机控制方案

　　当进水流量大于1000m3/h时启动1#，2#，3#定速表曝机，1#变速表曝机由3#，4#溶氧仪控制，控制采用模糊控制技术，4#溶氧仪以2-3mg/l为最佳值，3#溶氧仪以3-4mg/l为最佳，2#变速表曝机由氧化沟溶解氧的平均值控制。

　　若溶解氧的平均值小于0。5mg/l，2#变速表曝机开100%;

　　若溶解氧的平均值大于0。5mg/l，小于1mg/l:2#变速表曝机开80%;

　　若溶解氧的平均值大于1mg/l，小于1.5mg/l:2#变速表曝机开60%;

　　若溶解氧的平均值大于1.5mg/l，小于2mg/l:2#变速表曝机开40%;

　　姓名：考试站(www.examzz.com)

　　2015年6月1日