铸钢具有较高的强度、塑性和韧性,可以铸成各种形状、尺寸和质量的铸钢件。某些冷、热变形性能差或难切削加工的钢,则能由铸造成型。
a.碳素钢铸钢。根据现行国家标准《铸钢牌号表示方法》GB/T5613,铸钢牌号有两种表示方法,即以强度表示的铸钢牌号和以化学成分表示的铸钢牌号。
以强度表示的是碳素钢铸钢牌号,即在ZG后面加两组力学性能数字,第一组数字表示该钢的屈服强度最低值(MPa),第二组数字表示该钢的抗拉强度最低值(MPa),例如ZG200——~400.以化学成分表示的是合金钢铸钢牌号,即在ZG后面依次加上表示铸钢的名义万分含碳量及合金元素的名义百分含量,例如ZG15Cr1m01V.
b.低合金钢铸钢。根据国家现行标准《大型低合金钢铸件》JB/T6402低合金钢铸钢牌号表示方法,以化学成分表示低合金钢铸钢牌号,即在ZG后面依次加上表示铸钢的名义万分含碳量及合金元素的名义百分含量,例如ZG35CrMnSi.铸造低合金钢的化学成分质量分数与合金结构钢相似,其力学性能与铸造碳素钢类似,其韧性优于铸造碳素钢,可用作重要的铸钢件。
如ZG35SiMnM0用于中等负载或高负载的零件及耐磨零件,也可用于较大铸件。
铸铁的分类和牌号表示方法
铸铁是碳含量大于2.11%的铁碳合金,并且还含有较多量的硅、锰、硫和磷等元素。它具有生产设备和工艺简单、价格便宜等优点。大部分机械设备的箱体、壳体、机座、支架和受力不大的零件多用铸铁制造。某些承受冲击不大的重要零件,如小型柴油机的曲轴,多用球墨铸铁制造。其原因是铸铁价廉,切削性能和铸造性能优良,有利于节约材料,减少机械加工工时,且有必要的强度和某些优良性能,如高的耐磨性、吸振性和低的缺口敏感性等。
1)铸铁的分类。铸铁是铁碳合金的一种,与钢相比,其成分特点是碳、硅含量高,杂质含量也较高。但是,杂质在钢和铸铁中的作用完全不同,如磷在耐磨磷铸铁中是提高其耐磨性的主要金金面素,锰、硅都是铸铁中的重要元素,唯一有害的元素是硫,铸铁的组织特点是含有石墨,组织的其余部分相当于碳的隋基芬溺叼河气丽而孵冈的组织,故称铸铁的组织为石墨加钢的基体。铸铁的韧性和塑性,主要决定于石墨的数量、形状、大小和分布,其中石墨形状的影嗵虽大。铸铁的其他性能也与石墨密切褶哭疆翮织是影响铸铁硬度、抗压强度和耐磨性的主要因素。
按照石攫的形状特征,铸铁可分为灰口铸铁(石器成片状)、球攫铸铁(石器成球状)和可镀铸铁窿戳团絮状)三大类。