27. 由(应用部门)根据已评定合格的焊接工艺编制(《焊接工艺指导书》)。
28. 焊中检验
a焊接工艺
b焊接缺陷(多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣滓等缺陷)
c焊接设备
29. 外观检查
a低倍放大镜或者肉眼,观察焊缝是否有咬边、夹渣、气孔和裂纹。
b焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口。
c 检验焊件是否变形。
30. 致密性实验:
a 液体盛装实验(不承压设备)
b气密性实验
c氨气实验
d 煤油实验
e氦气实验
f真空箱实验。
31. 强度实验:
a液压强度实验为:设计压力的1.25-1.5倍。
b气压强度实验,为:设计压力的1.15-1.20倍。
32. 焊接工艺指导书:根据已经批准的焊接工艺评定报告;结合施焊工程或焊工培训需要;按工程或培训项目分项。
33. 钢材焊接性实验结果所提供的(后热温度、预热温度和热输入)参数,是焊接工艺评定依据的重要参数。
34. 手工焊检查:母材和焊条。
35. 超声波探伤与射线相比较:灵活方便、收探伤人员经验和技术熟练度影响大。
36. 磁性探伤与渗透探伤相比较:速度块、灵敏度高、能探测表面一定深度下的缺陷。