2015年4月采购员个人工作计划范文1_第2页

　　四、 物料未能得到有效管理

　　原材料未能得到良好的控制，经常性的无单领料、补料或未经办理入库便直接领用，导

　　致库存帐物卡不符，物料确认不准确，该申购的材料未申购，不该用的材料申购一大堆，恶性循环。造成库存积压，生产断线。严重影响生产进度，增加太多呆滞产品，给库存管理带来极大的困扰。但在近一两个月内，已严格要求所有领料、补料必须凭领(补)料单方可发料，且遵循《产品交付管理程序》办理。并严格按照陈总所要求之以销定产执行材料申购、生产排产。以上改善，十一月份在销售状况未减少的情况下，采购金额已明显降低100万人民币。由此可见，控制库存材料对公司资金的流动起着决定性的作用。

　　五、 制造过多

　　制造过多，过早，提前用掉了生产费用，失去了持续改善的机会。因五金部门间断性空闲，为了不浪费生产能力而不中断生产，增加了在制品，使得制品周期变短、空间变大，还增加了搬运、堆积的浪费，带来庞大的库存量。

　　六、管理不当

　　常常问题发生以后，管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费。这些问题由于事先管理不到位而造，科学的管理应该是具有相当的预见性，有合理的规划，并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈，这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生。

　　七、 内外沟通有待加强

　　每一个办公区，应该是充满温馨、和谐的气氛，随之才会有一份好的工作心情。可是，公司部份人员却常常火气冲天，出言不逊。造成对同事、员工、供应商的不尊重。工作面前，人人平等，何不是建立在一种平等、互助之基础上。

　　八、5S实施不到位所带来之危害

　　序号 浪费表现 危害

　　1 成员仪容不整 有损企业形象，影响士气，易生危险，不易识别

　　2 设备布置不合理 半成品数目大，增加搬运，无效作业

　　3 设备保养不当 易生故障，增加修理成本，影响品质

　　4 物品随意摆放 易混料，寻找费时间，易成呆料

　　5 通道不畅 作业不畅，易生危险，增加搬运

　　建议改善措施：

　　一、 确实推行ISO体系，已成立ISO专案小组，督促各项工作依流程办理，完善公司制度。其具体负责项目如【附件一】

　　二、 在十一月份的管审会议中，针对xx年度各部门品质目标做出相应之讨论，并由董事长制定了较为合理，有效之可量测性质量目标。希望各部门能严格执行，依要求做出相应对统计，对策并持续改善，提升公司效益，降低产品成本。其质量目标如【附件二】

　　三、 事先策划是每个部门不可缺少的一部份， 如在生产排产前，事先确定人、机、料、法、环是否足够，能否满足生产所需。有事前周密的策划，必能减少相应之停工待料、生产线劳逸不均等现象的存在。

　　姓名：考试站(www.examzz.com)

　　2015年3月30日