2013年《分析与评价》教材辅导：生产工艺技术方案设计

　　生产工艺技术方案设计的内容

　　1. 生产工艺的选择

　　包括：①搜集相关资料；②分析生产工艺发展趋势；③项目的原材料、辅助材料、燃料的适应性；④生产工艺的可得性；⑤拟采用的生产工艺是否符合节能和清洁生产要求。

　　通过综合利用，力求物耗、能耗低、废弃物少，资源综合利用率高。

　　2.生产流程的选择

　　包括：①对产品质量的保证程度；②各工序间是否合理衔接、通畅、简捷；③物料消耗定额；④工艺参数是否安排合理。

　　3.主要生产装置和设备的选择

　　包括：①比选各设备方案对建设规模的满足程度，对产品质量和生产工艺要求的保证程度；②设备使用寿命；③物料消耗指标；④操作要求；⑤备品备件保证程度；⑥安装试车技术服务；⑦所需的设备投资。

　　选择与生产工艺相匹配，满足生产能力要求的最高效能的设备。

　　4.研究工艺参数和进行物料衡算

　　①工艺参数应具有先进性、可实行性；

　　②质量守恒定律是物料衡算的基础；

　　③可研阶段需要对每个生产过程的物料量进行初步衡算，初步设计阶段进行详细物料衡算。

　　5.开展能量衡算，提出公用工程用量

　　①公用工程用量计算是将生产过程中所需的水、汽、电、热、压缩空气、真空等用量，通过物料衡算和能量衡算的方法计算出来；

　　②能量守恒定律是能量衡算的基础；

　　③公用工程的耗用量是评价项目建设方案设计的技术经济指标之一，也是各公用工程专业进行建设方案设计的依据，一般在进行物料衡算和主要工艺设备计算之后进行。